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详解各类混合机的参数特点doc

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  各类混合机参数表 混料机 型号 有效容积 功率 转速(R/min) 设备重量 最大外形尺寸(mm) 寿命 价格 电话 卧式螺带混料机 SLD-15 9 90 17 11000 5850*2000*2900 5 32 021一) WHJ-15 。。 。。 。。 。。 。。 10-8 32.8(31.8) 021二) LHY-15 9 55 14 11000 5820*2000*2900 021三) SYLW-15 9 75 .. .. 4-5 30 同三(7) 卧式双轴浆叶式混合机(无重力混合机) SWZL-15 9 75 29 9500 3200*4250*2850 同一 LHY-15 9 同三 WZ-15 9 90 29 12000 5120×3800×2580 (四) 双螺旋锥形混合机 VSH -15 9 22 1.8/5.7 6800 ∮3460×6510 4-5 28 16.5 021 DSH-15 DSH-15N 6-9 .... 22(24.2) 1.8/57(1.2/57) 6800(7800) ∮3460×6510 3-5 14.5 (12.5)换轴1万 同二 SZX-15 9 22 1.8/57 6800 ∮3460×6510 19 同一 卧式螺带混合机 LHY-卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时,在直联减速机的驱动下,混合机转子以定向旋转,在旋转的过程中,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。设备应用于干粉,颗粒,液体与低粘度的浆料. 概述 卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,形成对流混合。 盘旋的螺旋带依附主轴运转,能推使物料随螺旋带蜗旋方向行进。混合机卧式筒体底部中央开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,确保筒体内物料出料无死角。 螺带混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果,筒盖可做成全开式门,以便于对设备进行清洗更换产品。可进行固—固(粉料与粉料)混合,固—液(粉料与液体)混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料,使用、维护、修理方便等特点。该机亦可制成冷热夹套型,可进行真空混合干燥作业 WLDH型卧式螺带混料机 无重力混合机 描述: 双轴桨叶混合机装有两根反向旋转的平行轴装有不同预设角度的桨叶.浆叶旋转搅动物料的线速度超过零界转速,致使物料能达到抛物线的最高点,我们称之为无重力点,所以我们又称双轴浆叶混合机又为无重力混合机。卧式无重力混合机是一款高效率、高均匀度、高强度、低能耗、低污染的先进混合设备。该产品能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别是搅拌比重或粒径相差悬殊的物料有较好混合效果。此设备应用领域广阔,在制药、食品、饲料、化肥、农药、砂浆等领域得到广泛应用。 功能: 搭接的双轴桨叶反向运动, 产生高效的混合效率,超过零界转速旋转速度促使不同粒径不同密度的物料均匀混合.卧式无重力混合机由传动部分、桨叶式搅拌器、孪生U形桶体组成。传动部分为减速器通过多排链条或齿轮传动带动搅拌器运转。搅拌器为双轴桨叶,轴上特殊角度布置的桨叶等速反向旋转,确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成交叉循环、剪切掺混等多重效果,在极短的时间内达到均匀混合。此种设计能产生温和的剪切力, 能破碎松散型的小团物料 双轴批次混合机适用于干燥的固体,包括粉,粒,小块纤维 . 双螺旋锥形混合机: 混合机两非对称螺旋的快速自转,物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在较短时间内获得了均匀混合,混合程度较高。双螺旋式锥形混合机是一种高效的对流混合机. 它能够温和地混合产品, 在不损坏物料的前提下保证高精度的混合. 功能: 锥形混合机应用于温和搅拌与出料无残留效果要求的混合装配. 此外, 这种混合机还能起临时混合的中间储存作用.此种混合机适用于粉体,浆料,晶体, 粒状或团状粉体以及配合加液的搅拌工艺.双螺旋锥形混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留、低破碎的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的混合,特别是能搅拌细粉、纤维或片状的物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、锂电池材料、染料、颜料、化工、化肥、稀土、钛白粉等领域得到广泛应用。 V型混合机 V型混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。主要特点:1. 结构紧凑,操作简单, 清洁方便,运转平稳,无噪音。2. 能适应各种物料的混合,且均匀率比较高。3. 可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。4. 电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。5. 可调转速,定时装置和设计的强制搅拌,能有效地保证物料混合的均匀。 卧式犁刀混合机 原理: 卧式犁刀混合机由传动部件、搅拌器、圆形桶体、高速飞刀组成。搅拌器的犁头在高速运转时对物料除了轴向分散以外,还可带动物料沿圆形简体作圆周流动,中间的高速飞刀进行辅助混合和对结块料分散解聚的作用。物料在犁头和飞刀的双重作用下能较短时间内达到均匀混合。此混合机作用下的物料保持湍流的原理, 搅拌器犁式的形状,配合搅拌速度, 产生离心涡旋运动, 致使受力物料三维扩散,并彼此融合.适合于干粉,粒子与小块状,与低粘度浆料的混合 描述: 卧式犁刀混合机是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合,特别适合于搅拌需要破碎和打散的物料。该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工、陶瓷、耐火材料、砂浆等领域得到广泛应用。犁头或者倾斜刀片安装在搅拌轴上, 设备运行时,犁刀的结构作用物料粒子做圆周轨迹的径向与纵向相互配合的持续混合运动,避免了混合死角, 从而保证了高精度混合。 三维运动混合机 工作原理: 该机由机座、调速电机、轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平移动及摇滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂,以达到高均匀度混合的目的,该机是一种无菌、无尘,全封闭的高效节能混合机。 描述 物料在混合时无离心力的作用和比重偏析及分层、积聚现象。三维运动混合机利用独特的三度运动、平移转动及摇滚原理,产生一股强力的交替脉溃运动,连续地推动进行混合物料,其产生的涡流具有变化的能量梯度,从而能产生出色的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低、装载系数高、混合时间短等优点该机由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。是 三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。本机适用于制药、化工、食品、轻工、电子、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 个人意见: 个人感觉锥形的混料机更适合磷酸铁锂的混料,它能够温和地混合产品, 在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.能够真空进料。此外, 这种混合机还能起临时混合的中间储存作用.价格相对较低,但是用寿命短,转轴容易磨损。现在磷酸铁锂厂家多用此设备。螺带的对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果,该机亦可制成冷热夹套型,可进行真空混合干燥作业。外螺带以拉动物料向中间集合,内螺带起到由内向外推动,成为对流混合。优点就是混合速度快,但是有死角,容积较大,螺带不可能做的太宽,螺带的推动效果,带动不了物料施展的拉动。但是使用寿命是它的优点,也有少数厂家选用。比如说,工地上面用的都是,双轴搅拌机,容积只有1个立方,按照工地上面的要求,他们产量更大。若双轴搅拌机做大了,也就是说,黄沙,水泥,太大的幅度,推动不了物料的相互混合。所以若能分批小批量混合磷酸铁锂,这种机型效果还是不错的。V型的性能虽然比较适合,但是装载容量小,最大有效容积只能达到5个立方,不能满足批量的要求。三维的装载系数大(可达到0.9),亦存在容量小的问题。无重力混合机对搅拌比重或粒径相差悬殊的物料有较好混合效果,对于成品亦不能体现它的优越性。价格比较贵。 来源

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